BOB全站手机客户端 擁有現代化的生產車間和科學合理的U型生產線,先進的TPS生產管理體係,完善的生產和檢驗設備是BOB全站手机客户端 卓越品質的有力保障。
高效高精度的生產設備配合科學嚴謹的工藝標準,實現了對整車各主要部件生產一致性的保證,由外到內,雙層保障,確保每一輛BOB全站手机客户端 始終如一的卓越的品質。
將激光切割應用於管材下料,具有精度高、切縫窄、切割麵光滑、速度快、切割質量好、不傷工件、有效的完成二次加工等優勢。切割定位精度:±0.05mm;切縫尺寸:0.1mm。
主要用於管材角度切割,配有自動上下料係統,具有下料精度高、切角覆蓋廣、生產效率高的優勢。下料精度:±0.5mm;切角範圍:10°--170°;生產節拍:14秒/鋸。
精確的定位,可靠的夾緊,有效的保證了焊接質量。
用於直管下料,配有自動上下料係統,具有下料精確度高、效率高的特點。切割精度:±0.2mm;切割角度:90度;生產節拍:14秒/鋸;可實現一次多根材料切割。
三位滾彎設備用於管材三維弧度彎曲,通過數控修正記憶實現材料精確彎弧。彎弧精度:與樣板最大間隙±0.5mm;滾弧線速度:可變速度,長度50mm/秒。
大頂蒙皮自動焊接線主要用於客車大頂蒙皮低位焊接,通過三維定位、脈衝逆變電源自動焊接,即提高了生產效率,也保證蒙皮焊接穩定可靠。生產節拍35min/台。
主要用於輪胎螺栓擰緊,可實現一組螺栓同步擰緊,自動檢測並進行補償,滿足工藝要求的扭矩。設備扭矩範圍:100~1000N.m;生產節拍:每次擰緊時間≤15秒。
小總成機器人焊接設備主要用與骨架小總成焊接,可實現焊接、換模、上料、卸件同步實施,且帶有自動翻轉機構,保證工件整體夾緊狀態下進行焊接,減少焊接變形量。焊接精度:±1mm;生產節拍:18min/件。
敬業的員工隊伍保障了產品品質,BOB全站手机客户端 擁有一批職業素養高、專業技能全麵的質量保證人員,配合完善的檢驗手段和先進的檢測設備,多層次全方位控製產品質量。先進的德係、美係檢驗設備,全數字檢測線以及成品測試模擬試驗場對每一輛客車進行嚴格把關。